Metallurgische Prozessintelligenz für moderne Gießereien
foundry|365 verbindet MES-Funktionalität und Prozessautomatisierung mit hybriden digitalen Zwillingen aus physikalisch-metallurgischen Modellen und künstlicher Intelligenz. Das Ergebnis ist eine modellbasierte Sollwertführung, die Ihre Prozesse proaktiv steuert – für maximale Qualität und minimale Kosten.
Schmelze, Form, Guss, Nachbehandlung und Qualität in einer durchgängigen Datenkette.
Mehr als MES: metallurgische Prozessführung für Gießereien.
Klassische MES-Systeme melden Arbeitsgänge, Mengen und Zeiten zurück. foundry|365 geht weiter.
Von der Werkstoffvorgabe bis zum geprüften Gussteil.
Die Gießerei wird als durchgängige Ursache-Wirkungs-Kette betrachtet.
Typische Gusswerkstoffe bestimmen die Prozessroute.
foundry|365 verwaltet werkstoffabhängige Zielanalysen, Gattierungsregeln, Behandlungsrezepte, Gießtemperaturen, Prüfpläne und Freigaberegeln.
Typische Produkte
Die Plattform ist nicht auf eine Branche beschränkt.
| Bereich | Produkte | Besondere Anforderungen |
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Prozesslinien für Eisen-, Stahl- und NE-Gießereien.
Die bewährte meltshop|365-Erfahrung im Schmelzbetrieb bildet die Basis. foundry|365 ergänzt Formanlage, Behandlung, Gießverfahren, Nachbehandlung, Prüfungen und Rückverfolgung des Gussteils.
Qualität entsteht vor dem Gießen – durch Gattierung, Analyse, Temperatur und Behandlung.
foundry|365 betrachtet metallurgische Behandlungen als qualitätsbestimmende Prozessobjekte.
Die Gießerei beginnt dort, wo Schmelze, Form und Gussteil zusammenkommen.
foundry|365 verbindet Form, Kern, Werkzeug, Formanlage, Pfanne, Stopfenpfanne, Vergießofen, Gießtemperatur, Gießgewicht, Gießzeit und Qualitätsergebnis.
| Gießverfahren | Werkstoffe / Anwendungen | Typische Datenpunkte |
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Nach dem Gießen entstehen Kosten, Durchlaufzeit und Qualität.
Auspacken, Entgraten, Trennen, Strahlen, Schleifen, Wärmebehandlung, Prüfung, Nacharbeit und Verpackung werden als MES-Arbeitsgänge geführt.
Qualitätssicherung wird Teil der digitalen Prozessführung.
Chemische, metallurgische, mechanische, geometrische und zerstörungsfreie Prüfungen werden verknüpft.
| Prüfverfahren | Prüfinhalt | Relevanz |
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Vom Gussteil zurück zur Einsatzstoffcharge.
foundry|365 verbindet Auftrag, Artikel, Form, Kern, Werkzeug, Gießvorgang, Behandlung, Schmelze, Ofencharge, Einsatzstoffcharge, Laborwerte, Prozessdaten, Arbeitsgänge und Prüfungen in einem durchgängigen Datenmodell.
Modularer Weg zur vollautomatischen Prozessführung.
foundry|365 kann fokussiert starten und schrittweise zu einer vollständigen Prozessplattform ausgebaut werden.
Gießereiprozesse digital führen statt nur dokumentieren.
Sprechen Sie mit uns über Ihre Werkstoffe, Schmelzaggregate, Behandlungs- und Gießverfahren, Nachbehandlung, Prüfungen und Datenquellen.